一、設備的總體性能
1、適用加工工件直徑97mm-450mm，工件長(cháng)度1000MM-2850MM的缸筒產(chǎn)品內孔珩磨的加工；通孔及盲孔使用簡(jiǎn)單方便。
2、機床加工產(chǎn)品的滿(mǎn)足表面粗糙度≤Ra0.4。
3、工作效率要求：每周7×24小時(shí)工作，要求設備具備不停機連續工作的能力，平均每月工作時(shí)間不小于700小時(shí)。
二、設備主要技術(shù)參數
 
技術(shù)參數
機床外型尺寸：8540×1000×800（不包括冷卻系統）機床
總功率: 13.5KW
加工范圍：最大長(cháng)度：2850mm ,最大孔徑：φ450mm
最小孔徑：φ97mm
夾持范圍：50mm-400mm  400mm-620mm
加工節拍：平均：350-450cm3/h ，最大：700 cm3/h
尺寸精度：H6-H8
圓度：0.01mm-0.03
粗糙度：Ra0.08-Ra0.4
 
 
三、設備主要配置及功能
1、主軸系統：
主軸通過(guò)一個(gè)齒輪箱驅動(dòng)，主軸電機伺服電機。主軸箱拖板滑動(dòng)裝置，可以使主軸箱及珩磨工具在一個(gè)珩磨循環(huán)結束后，很容易地從被加工孔內移出，移走主軸支架，方便地進(jìn)行孔的檢查和測量，方便更換油石和工件；工具支座支持珩磨頭的重量，使珩磨頭位于安全狀態(tài)，避免劃傷工件。
2、控制系統：
全數字工業(yè)計算機控制,專(zhuān)用珩磨機控制系統。15英寸液晶觸摸屏操作，人機友好界面，信息容量大，操作簡(jiǎn)單方便。
實(shí)時(shí)采集數據，實(shí)時(shí)反饋、調整參數。連接互聯(lián)網(wǎng)后可實(shí)現遠程故障診斷，設備維護簡(jiǎn)單。
超強加工參數動(dòng)態(tài)數據庫，操作者只需輸入工件內徑，機床自動(dòng)生成對應主軸轉速、主軸箱檔位、最大負載率、最大保護扭矩等參數。最大限度減少操作者的工作量，有效防止錯誤操作。
加工盲孔零件時(shí)，在設定好相關(guān)參數后，只需操作人員啟動(dòng)，即能在盲孔零件的盲端及通孔零件的兩端進(jìn)行短沖程或小停頓功能。換向精度達到0.1毫米，獨立的加工負載在線(xiàn)測量和自動(dòng)修正程序可以實(shí)現自動(dòng)控制局部珩磨。
3、油石進(jìn)給控制系統：
加工時(shí)可實(shí)時(shí)檢測孔內高低點(diǎn)，內孔錐度，并以圖形的形式實(shí)時(shí)反映在顯示屏中。對于發(fā)現的高低點(diǎn)不需人為操作，機床會(huì )自行對高點(diǎn)進(jìn)行短沖程修復；當加工曲線(xiàn)接近一條直線(xiàn)時(shí)，則內孔圓柱度已高度一致。同時(shí)也支持人工手動(dòng)短沖程修復，短沖程的次數、振幅可調。
 4、工具滑道：
珩磨結束后，可從滑道上移走主軸支架，方便進(jìn)行孔的檢查及測量，方便更換工件和油石。工具支座支持珩磨頭的重量。工具支撐裝置使珩磨頭位于安全狀態(tài)，不劃傷工件。
5、冷卻與過(guò)濾系統：
設備濾系統配有、磁性分離器過(guò)濾裝置。磁性行分離器可以自動(dòng)清除珩磨泥，減少操作工勞動(dòng)強度。過(guò)濾精度小于20μm。
6、可編程的觸摸屏
可編程觸摸屏可以方便地輸入工件的尺寸，機器會(huì )推薦選擇正確的工具，計算出主軸的合適轉速。觸摸屏也可顯示機床的實(shí)時(shí)工作狀況：主軸的負載、加工件內的高低點(diǎn)、珩磨頭位置、珩磨時(shí)間、進(jìn)給速率、功率范圍等。對于加工的主要參數沖程、壓力、時(shí)間同時(shí)具備利用觸摸屏來(lái)直接調整的快捷方式，設備對零件自動(dòng)修復功能，在檢測到內徑偏小位置后，可自動(dòng)對此位置進(jìn)行短程修復